Slurry dælur hafa yfirleitt eftirfarandi þrjú megineinkenni:
1. ** Sterk slitþol **
- Slurry dælur eru aðallega notaðar til að flytja slurries sem innihalda fastar agnir, svo sem skott slurry í jarðsprengjum, málmgrýti í málmvinnsluiðnaðinum, osfrv. Til þess að takast á við svo erfiðar vinnuaðstæður er flæðið - í gegnum hluta slurry dælanna venjulega úr efnum með mikilli hörku og góðri slitþol. Til dæmis getur notkun slits - ónæms ál steypujárni, svo sem hátt - króm steypujárni og önnur efni, sem hafa hátt króminnihald, myndað þéttan krómoxíð hlífðarfilmu á yfirborðinu, sem standist í raun slit á föstu agnum.
- Sumar háþróaðar slurry dælur nota einnig gúmmíflæði - í gegnum hluta, sem hafa framúrskarandi mýkt og slitþol. Þegar fastar agnir komast í snertingu við gúmmíyfirborðið getur mýkt gúmmísins stuðlað að áhrifum agna og dregið úr sliti. Á sama tíma er hægt að móta gúmmíefnið í samræmi við mismunandi eiginleika slurry til að laga sig að ýmsum flóknum vinnuaðstæðum. Til dæmis, þegar hægt er að meðhöndla slurry sem inniheldur tærandi miðla, er hægt að bæta andstæðingur - tæringarefni við gúmmíið.
2. ** Mikil skilvirkni og orkusparnaður **
- Hönnun slurry dælunnar beinist að því að bæta vökva skilvirkni. Lögun hjólsins og hönnun flæðisrásarinnar er fínstillt með nákvæmum útreikningum og miklum fjölda tilrauna. Sem dæmi má nefna að hjólið sem er hannað með háþróaðri vökvamódel getur gert slurry flæðið sléttari í dæluna og dregið úr vökvatapi. Sanngjarnt inntak og útrásarhorn geta í raun flutt orku mótorsins yfir í slurry, bætt höfuð og rennslis skilvirkni dælunnar.
- Margar slurry dælur eru einnig búnar skilvirkum þéttingartækjum, svo sem vélrænni innsigli. Vélrænar innsigli geta í raun komið í veg fyrir leka slurry og dregið úr orkutapi af völdum leka. Á sama tíma getur góð þétting einnig tryggt eðlilega notkun dælunnar og forðast lækkun á afköstum dælu af völdum leka. Ennfremur nota nokkrar nýjar slurry dælur nú einnig breytilega tíðnihraða reglugerðartækni til að aðlaga hraða dælunnar í samræmi við raunveruleg vinnuaðstæður og forðast að mótorinn sé í fullri álagsaðgerð allan tímann og nái þannig tilgangi orkusparnaðar. Þegar afhendingarrúmmál þarf ekki að vera stórt er hægt að draga úr dæluhraða til að draga úr krafti sem mótorinn neytir.
3. ** High rekstraráreiðanleiki **
- Uppbyggingarhönnun slurry dælunnar er tiltölulega sterk og þolir meiri þrýsting og áhrif. Dælulíkaminn samþykkir almennt þykkt - múrað uppbyggingu til að auka heildarstyrk dælunnar. Til dæmis, þegar það er notað í hörðu umhverfi eins og jarðsprengjum, getur það lent í áhrifum stórra stykki af föstu efni í slurry eða skyndilegum breytingum á kerfisþrýstingi. Traustur uppbygging slurry dælu getur tryggt að hún skemmist ekki auðveldlega við þessar aðstæður.
- Hönnun lykilhluta þess eins og legur tekur einnig tillit til stöðugleika langrar - hugtaksaðgerðar. Hár - gæði legur eru notaðir og hannaðir með góðu smurningu og kælikerfi. Smurningarkerfið getur tryggt að legurnar séu smurt að fullu á miklum hraða til að draga úr núningi og slit. Kælingarkerfið getur í raun dreift hitanum sem myndast við rekstur leganna til að koma í veg fyrir að legurnar skemmist vegna ofhitunar. Að auki verður slurry dælan einnig búin með fullkomnu ofhleðsluvörn. Þegar dælan er ofhlaðin, svo sem þegar styrkur slurry eykst skyndilega eða að leiðslunni er lokað, er hægt að skera aflgjafann í tíma eða aðrar verndarráðstafanir til að forðast skemmdir á lykilhlutum dælunnar og tryggja þannig rekstraráreiðanleika dælunnar.
